Обработка концов труб

В серийном производстве металлоконструкций, мебельной продукции, холодильного оборудования и прочих областях промышленности особую важность представляет момент обработки концов труб. Это важно как для последующей качественной сварки или стыковки на холодную двух элементов, так и для надлежащего эстетического вида будущей конструкции.

Для выполнения операций по обработке концов труб используются станки для раздачи и редуцирования трубы, машины для вальцовки и придания различной формы конца трубы.

Станки для вальцовки

Вальцовочные станки осуществляют деформацию трубы в поперечном и продольном разрезах, без применения повышенных температур. Оборудование этого типа имеет исполнение как с электромеханическим приводом, так и без него — ручные станки. Станки для вальцовки применяются для серийного производства элементов вентиляции, водоотведения, канализации и т.п.

Станки для раздачи и редуцирования труб

Данный тип оборудования широко востребован в производстве частей водоснабжения, мебельном конструировании, соединениях разного типа труб. Сегодня, чтобы изменить диаметр трубы-заготовки и полностью подготовить трубу для сварочных работ, нет необходимости использовать сложное технологическое оборудование. Станки для раздачи и редуцирования позволяют вести работы по увеличению/уменьшению диаметра труб, придания им вида конуса или сложной фигурной формы.

Станок для раздачи и редуцирования труб Cansa HFM

Одним из самых востребованных в производстве на данный момент является станок HFM 76, который позволяет проводить формовку, развальцовку и редуцирование труб разных диаметров и толщины стенки. Станок имеет возможности как для автоматической подачи заготовки для проведения операций, так и для непосредственно ручного внесения трубы в зону работы.

Преимущества станков Cansa серии HFM 

Достоинства моделей  HFM  очевидны:

  • Станина выполнена из особо прочных сплавов металла, что дает конструкции надежность и повышенную жесткость;
  • Отсутствие вибраций при эксплуатации;
  • Гидравлическая формовка;
  • Более ста программ в памяти компьютера станка;
  • Полное соответствие всем современным стандартам, предъявляемым к станковому оборудованию;
  • Возможность контролировать ежедневный или общий объем произведенных операций и т. п.

Купить станок для обработки концов труб

Компания «ТР-Пром» специализируется на продажах металлообрабатывающего оборудования, в том числе на станках для обработки концов труб. Благодаря многолетнему сотрудничеству с ведущими компаниями в сфере производства станков, мы можем предложить своим клиентам оборудование высокого качества по заниженным ценам. Помимо прочего, на каждый станок имеется гарантия, что подчеркивает наше серьезное отношение к потенциальным клиентам.

Главное отличие «ТР-Пром» от конкурентов еще и в том, что все представленные на нашем сайте станки имеются в наличии на складах, и могут быть доставлены на производство в предельно сжатые сроки.

Экономичный вариант редуцирования трубы Российского производства

Станок для формовки концов труб CP 30 Т является экономичным решением для выполнения следующих  задач: раздача и редуцирование трубы, формовка концов труб, прочие  задачи по обработке металла путем прессования.

Наиболее часто станок CP 30 Т используется для раздачи и редуцирования труб круглого и квадратного сечения т.е. для расширения и сужения наружного диаметра трубы с целью соединения «труба в трубу».

Раздача или редуцирование концов труб наиболее часто применяется в мебельной промышленности, для изготовления строительных лесов , в автомобильной промышленности и прочих областях, где необходимо соединение труба в трубу.

Также станок используется для придания необходимой формы концу трубы, например для вальцовки , сплющивания, завальцовки краев и прочих задач.

Российский станок для редуцирования СР 100

Ещё более экономичная модель, которая работает по принципу обжимки цангами. Используется для уменьшения диаметра труб диамет ром до 57 мм. Часто применяется для обжимки шлангов РВД.

Технология ротационной ковки трубы (создание конуса на трубе)

Технология ротационной ковки

Конусование трубы выполняется методом холодной ковки металла. Деформация происходит постепенно, оснастка равномерно воздействует на заготовку со всех сторон. Принцип работы станка для создания конуса на трубе, следующий: внутри рабочей головы находится ротор с бойками, которые воздействуют на сам инструмент, постоянными кратковременными шагами оснастка соприкасается с трубой и на выходе мы получаем конус на трубе. Как правило чтобы получать симметричные изделия ротор с бойками вращается вокруг трубы. За счёт специфики оборудования готовые изделия получаются подобно отшлифованным.

Преимущества ротационного редуцирования трубы:

  • Повторяемость изделий на данном оборудовании очень высока, и погрешности минимальны;
  • Минимум трения, так как инструмент воздействует кратковременными шагами, это влияет на качество изделия;
  • Отсутствие СОЖ, смазка нужна только внутри самого механизма;
  • Использование различных типов металлов — можно обрабатывать даже хрупкие металлы;
  • Быстрая регулировка и смена оснастки — замена инструмента и корректировка станка ротационной ковки занимает у оператора несколько минут;
  • Высокое качество изделий — за счёт равномерного вытягивания трубы качество конечной продукции на высоком уровне.