Общие сведения
Портальные станки лазерной резки OREE LASER являются эффективными и надежными инструментами, предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру.
Особенностью лазерных станков OREE LASER является использование самых передовых компонентов, таких как волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с обратной связью.
Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного кабеля, без использования зеркал.
Лазерные станки OREELASER на базе станины из сварочного листа обладают высокой стабильностью, способны достигать высоких скоростей и ускорений до 1.5G.
Преимущества:
- Станок изготовлен на базе станины из сварочного листа;
- Портал станка изготовлен из высокопрочного авиационного алюминиевого сплава;
- Система перемещения на базе сервоприводов YASKAWA и редукторов MOTOREDUCER;
- Режущая голова серии BM114 от Швейцарской компании RAYTOOLS с автоматической фокусировкой;
- Скорость холостых перемещений до X/Y 120м/мин;
- Точность позиционирования X/Y – 0.02mm; повторного позиционирования 0,03мм;
- Ресурс работы лазерного источника составляет более 100 000 часов;
- Комплектующие лучших мировых производителей: CYPCUT, YASKAWA, MAX, RAYCUS, IPG, Raytools, YYC, APEX, HIWIN, TBI, NSK, Schneider, MOTOREDUCER.
- Автоматическая регулировка вспомогательного газа О2;
- Время непрерывной работы – 24/7
Принцип работы
- В конструкции портальных станков типа OR-PW3015T6 используются высокопрочные станины из сварочного листа. Высокое содержание углерода, высокая твердость и прочность на сжатие позволяют достигать высоких скоростей и ускорений в процессе обработки листа. Зона резки располагается в специальной гермозоне с возможностью подключения внешней вытяжки.
- Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью от 1000 до 20000 Вт.
⦁ Данный тип лазерных источников гарантирует малое потребление энергии, за счет высокого КПД (до 35 %, против максимума 8 % в CO2 лазерах). Затраты на энергопотребление снижаются более чем на 70 %.
⦁ Высочайшее качество обработки сталей различных типов.
⦁ Отсутствие турбины, стеклянных трубок и движущихся частей обеспечивают максимальную надежность лазерного источника.
⦁ Отсутствие открытого оптического пути (излучение передается через оптоволокно), что существенно повышает безопасность Станка, и полностью убирает необходимость в обслуживании данного элемента.
⦁ В конструкции лазера полностью отсутствуют дорогостоящие зеркала, газы высокой очистки и расходные материалы.
⦁ Волоконный лазер имеет широкое технологическое применение и значительно лучшие, по сравнению с CO2 лазерами показатели обработки цветных металлов и нержавеющих сталей.
⦁ Лазерный источник в силу своих конструктивных особенностей является практически необслуживаемым.
⦁ За счет данных особенностей волоконный лазерный источник позволяет добиться снижения затрат на продукцию до 50%.
- Лазерная установка OREE LASER укомплектована точной и легкой головой Raytools (Швейцария). Головы Raytools оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. Модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.
Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого материала и обеспечивает высокое качество реза. Автоматическое компенсирование неровностей материала, для стабильного качества реза по всей трубе.
Автоматическая настройка положения фокуса – для материалов всех толщин (BM114).
Стабильность процесса – использование новейших технологий и материалов в конструкции режущей головки дают возможность получить максимально стабильный процесс резки с большими динамическими характеристиками.
Преимущества головы RAYTOOLS:
– Каскадная система принудительного охлаждения;
– Герметичная система защиты от попадания пыли с верхней и нижней системой защитных линз;
– Система защиты от столкновений;
– Система автоматического поддержания высоты;
– Функция определения края листа;
– Принудительное водяное охлаждение, препятствует перегреву лазерной головки, и ее компонентов.
- Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличии от «летающей оптики», используемой в лазерных станках с CO2 лазером, что существенно снижает расходы по эксплуатации станка.
- Ресурс работы лазерного источника составляет порядка более 100 000 часов непрерывной работы.
- Система подачи вспомогательного газа позволяет использовать три различных типа газа (кислород, азот, воздух), Станок оснащен тремя газовыми интерфейсами, можно подключать азот, кислород и сжатый воздух, при резке разных материалов выбирать разные газы.
- Система автоматической регулировки газа. Станки укомплектованы пропорциональным редуктором технологического газа, который в автоматическом режиме очень точно поддерживает нужное давление газа в области реза. Пропорциональный редуктор управляется системой ЧПУ станка.
- Для удаления газов, образующихся в процессе резки, предусмотрена специальная система вытяжки.
- Двигатели по осям производства мирового лидера Yaskawa (Япония) и INVONCE (Китай), обеспечивают высочайшую точность позиционирования.
- Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими производства Тайвань, HIWIN и T-WIN с линейными подшипниками или каретками
- Передача по осям станка осуществляется зубчатой рейкой фирмы YYC/APEX/T-WIN
- Крутящий момент на шестерню от двигателей передается через планетарные редукторы KOFON (Китай)
- Подвижные осевые части закрыты гофрозащитой, что минимизирует попадание окалин на направляющие и исключает потери точности.
- Станок оснащен автоматической централизованной системой смазки. В заданные промежутки времени по мото – часам происходит смазывание системы.
- Система удаления пыли происходит по частям, в зависимости от использования зоны (где расположена лазерная головка) для экономии энергии и снижения выбросов.
- Лазерный станок оснащен системой самодиагностики и удалённого доступа через Wi-Fi.
- Автономный емкостной контроллер высоты BCS100 (далее — BCS100) представляет собой высокопроизводительное устройство с обратной связью для управления лазерным станком. Кроме применения методов управления, обычных для большинства аналогичных продуктов, BCS100 обеспечивает Ethernet-подключение (по протоколу TCP / IP), благодаря чему реализуются такие функции ПО для управления станком лазерной резки CypCut, как автоматическое отслеживание высоты, резка кромок, перенос координатной системы, произвольная настройка высоты подъема режущей головки и компенсация «летающей оптики». Кроме того, значительно повышается скорость отклика, особенно при использовании сервоприводов. Благодаря двойному замкнутому алгоритму регулирования скорости и положения повышается скорость и точность обработки
Производитель | FSCUT |
Модель | BCS100 |
Рабочее напряжение | 24V |
Возможная максимальная скорость | 1 000 мм/сек. |
Отклик | 0,001 мс. |
Максимальное ускорение | 2G |
Программное обеспечение CypCutE
ПО имеет простое управление, ориентированное на пользователя. Реализованы следующие функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс работы:
⦁ пауза;
⦁ обратный ход по контуру;
⦁ быстрый переход к любой врезке;
⦁ быстрое изменение точки врезки;
⦁ начало резки с любого места контура;
⦁ оптимальный выбор начала резки контура;
⦁ расчёт динамических параметров перемещений;
⦁ контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
⦁ быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.
Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.
Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.
Технические характеристики:
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК | |
Тип Лазера | иттербиевый волоконный |
Передача Луча | через оптоволокно |
Режимы Излучения/Реза | импульсный, непрерывный |
Длина Волны Лазерного Излучения, Нм | 1060-1080(±15) |
СИСТЕМА ДВИЖЕНИЯ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ | |
Ход по оси Х, мм | 1500 |
Ход по оси Y, мм | 3000 |
Ход по оси Z, мм | 315 |
Труборез, мм | 6000 |
Точность позиционирования X / Y, мм | ± 0,03 |
Точность репозиционирования оси X / Y, мм | ± 0,02 |
Макс. установленная скорость перемещений Х, Y, м/мин | 100 |
Максимальное ускорение | 1.2G |
Максимальная грузоподъемность рабочей платформы | 1440KG |
X-ось двигатель EtherCAT | YASKAWA |
Y-ось двигатель EtherCAT | YASKAWA |
Z-ось двигатель EtherCAT | YASKAWA (с тормозом) |
Y-ось (на труборезе) мощность двигатель EtherCAT | INVONCE |
X-ось направляющей | Тайвань HIWIN |
Y-ось направляющей | Тайвань HIWIN |
Z-ось направляющей | Тайвань HIWIN |
Y-ось (на труборезе) направляющей | Тайвань T-WIN |
Система поддержания фокуса | автоматический |
Мощность источника Raycus | 3000W |
Напряжение питания | 380 В ± 5 %; 50Гц; 3 – фазы |
Режим работы | 24/7 (непрерывный) |
Оставьте ваш телефон и мы свяжемся с вами, чтобы озвучить стоимость
Оставляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности