Профилегибочные станки

Применение профилегибочных станков
Для работы на профилегибочных станках могут использоваться следующие виды заготовок:

Трубы и балки;
Уголки и швеллеры;
Двутавры и металлические прутки;
Цельные заготовки различного сечения (прямоугольного и квадратного).

В последствии можно получать самые различные изделия, такие как: теплицы, ангары, беседки, лавочки, остановки и многое другое.

Гибка профиля осуществляется помещением изделия между специальными валками, после чего прокатываются в точности по установленному заблаговременно радиусу. По такому принципу выполняется и гибка двутавра, что дает возможность создавать сложные плавные контуры или радиусные округления.
Виды представленных профилегибов
Сегодня на рынке данного оборудования представлены несколько типов станков, которые между собой различаются целым рядом особенностей, в том числе техническим показателям, эксплуатационным характеристикам и стоимости. Наиболее распространенные и популярные модели относятся к таким группам, как электромеханические и гидравлические (для промышленного использования).

Электромеханический профилегиб. Достаточно востребованный вариант устройства, который настраивается механическим способом или с помощью установленного электронного блока управления. Последние модели отличаются более высокой ценой. Ключевыми преимуществами станков такого типа являются высокая точность работы, отменная производительность и готовность к повышенным нагрузкам.
Гидравлический профилегиб – наиболее мощные типы устройств, которые в большинстве своем применяются для оснащения более крупных промышленных предприятий. Данные станки относятся к стационарной группе, и могут быстро и эффективно осуществлять прокатку труб и профилей различного сечения. Достоинства профилегибов: простота в эксплуатации и отсутствие необходимости применять физическую силу.

Остались вопросы?

Оставьте ваш телефон и мы свяжемся с вами и ответим вам на все вопросы

Введите ваш телефон и мы вам перезвоним

Оставляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Серия станков GT имеет высокую скорость и точность обработки. Предназначена для получистовой и чистовой обработки различного вида деталей типа вал, диск, втулка. Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки: точение наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработка наружной и внутренней резьбы, дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов.

Особенности GT45L-500

Все отливки станка изготовлены из чугуна HT300, обработанного закалкой и старением, а рама имеет конструкцию направляющих с углом наклона 30°. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Оборудование показывает высокую точность, повторяемость.
На токарных станках с ЧПУ моделей GT передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клиноременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.
Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.
Во всех ШВП осей X/Z станка, используются прецизионные шарико-винтовые пары с предварительным натяжением, которые обеспечивают хорошую смазку, стабильную работу с низким уровнем шума. Во всех осях X/Z используются прямые соединения, обеспечивающие жесткость передачи и высокую стабильность точности.
В линейных направляющих для осей X/Z используются прецизионные шариковые направляющие. Это значительно снижает трение между направляющими и устраняет явление ползучести между направляющими, тем самым повышая точность движения станка.
Система смазки станка использует высококачественные тайваньские смазочные составляющие SHAN, обеспечивая достаточную смазку для любой детали, которая в ней нуждается.
Станок оснащен полным комплектом систем ЧПУ, обеспечивающих безопасность и стабильность.

Особенности GT45L-500

Все отливки станка изготовлены из чугуна HT300, обработанного закалкой и старением, а рама имеет конструкцию направляющих с углом наклона 30°. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Оборудование показывает высокую точность, повторяемость.
На токарных станках с ЧПУ моделей GT передача крутящего момента с основного двигателя на шпиндель осуществляется за счет клиноременной передачи, что значительно уменьшает шум при работе.
Скорость вращения шпинделя регулируется бесступенчато во всем диапазоне. Шпиндель установлен на двух парах прецизионных шарикоподшипников, что обеспечивает высокую точность и шероховатость обработки.
Во всех ШВП осей X/Z станка, используются прецизионные шарико-винтовые пары с предварительным натяжением, которые обеспечивают хорошую смазку, стабильную работу с низким уровнем шума. Во всех осях X/Z используются прямые соединения, обеспечивающие жесткость передачи и высокую стабильность точности.
В линейных направляющих для осей X/Z используются прецизионные шариковые направляющие. Это значительно снижает трение между направляющими и устраняет явление ползучести между направляющими, тем самым повышая точность движения станка.
Система смазки станка использует высококачественные тайваньские смазочные составляющие SHAN, обеспечивая достаточную смазку для любой детали, которая в ней нуждается.
Станок оснащен полным комплектом систем ЧПУ, обеспечивающих безопасность и стабильность.

OSTAS OPK