Автоматические станки ротационного редуцирования трубы данного типа способны обрабатывать трубу с диаметром до 75 мм. и длиной обрабатываемой поверхности до 600 мм. Создание конуса выполняется методом холодной ковки за счёт специальной оснастки. За счёт дополнительного инструмента подача заготовки (трубы) в рабочую голову происходит автоматически.

Применяется станок в оборонной и автомобильной тематике, так же используется для производства мебели и строительства детских городков.

Технология ротационной ковки трубы (создание конуса на трубе)

Конусование трубы выполняется методом холодной ковки металла. Деформация происходит постепенно, оснастка равномерно воздействует на заготовку со всех сторон. Принцип работы станка для создания конуса на трубе, следующий: внутри рабочей головы находится ротор с бойками, которые воздействуют на сам инструмент, постоянными кратковременными шагами оснастка соприкасается с трубой и на выходе мы получаем конус на трубе. Как правило чтобы получать симметричные изделия ротор с бойками вращается вокруг трубы. За счёт специфики оборудования готовые изделия получаются подобно отшлифованным.

Преимущества ротационного редуцирования трубы:

• Повторяемость изделий на данном оборудовании очень высока, и погрешности минимальны;
• Минимум трения, так как инструмент воздействует кратковременными шагами, это влияет на качество изделия;
• Отсутствие СОЖ, смазка нужна только внутри самого механизма;
• Использование различных типов металлов — можно обрабатывать даже хрупкие металлы;
• Быстрая регулировка и смена оснастки — замена инструмента и корректировка станка ротационной ковки занимает у оператора несколько минут;
• Высокое качество изделий — за счёт равномерного вытягивания трубы качество конечной продукции на высоком уровне.

Технические характеристики RFM 50/75 CNC